banner

Productos

Coagente metálico Zda, acrilato de zinc (CAS: 14643-87-9)

Coagente metálico Zda, acrilato de zinc (CAS: 14643-87-9)

La reticulación con peróxido da como resultado la formación de un enlace covalente como se muestra en (A). Este enlace
COMPARTIR

Descripción

Información básica
N º de Modelo.Se convirtió en SR633
Nombreacrilato de zinc
Número de registro CAS14643-87-9
Paquete de transporte20 kg/bolsa o 20 kg/tambor
Especificación99%
Marca comercialCapatueTM
OrigenR. P. de China
Código hs2931900090
Capacidad de producción100 toneladas/año
Descripción del Producto
Abstracto
CapatueTM MCA-633 (acrilato de zinc (ZDA) con número CAS 14643-87-9) es una sal de acrilato sólida difuncional para uso en elastómeros curados con peróxido (NBR, EPDM, CPE, BR, SRB, silicona) donde se mejoran las propiedades dinámicas y de adhesión. Se necesitan. Es una forma económica de mejorar el rendimiento de los elastómeros curados con peróxido. CapatueTM MCA-633 (acrilato de zinc (ZDA) con número CAS 14643-87-9) está disponible a una fracción del costo de otros agentes comúnmente utilizados y produce propiedades mecánicas comparables, incluso superiores.
Su función es similar a Dymalink® 633 de Cray Valley de Total Company.
Identificación
Nombre químico:acrilato de zinc
Estructura molecular:
Fórmula molecular:2(C3H3O2).Zn
Peso molecular:207.50
Número de registro CAS:14643-87-9
EINECS:238-692-3
equivalentes
Dymalink® 633 de Cray Valley de Total Company
Saret® SR633 de la empresa Sartomer
Especificaciones
Apariencia:Polvo blanquecino
Gravedad específica:1.59
Malla:≥100
Mecanismo
La reticulación con peróxido da como resultado la formación de un enlace covalente como se muestra en (A). Este enlace carbono-carbono es bastante rígido y estable y explica la menor resistencia a la tracción y al desgarro de los materiales curados con peróxido en comparación con los vulcanizados de azufre. La buena estabilidad térmica de este enlace covalente también explica las características superiores de envejecimiento térmico de los sistemas curados con peróxido.
Por el contrario, los enlaces cruzados de polisulfuro formados en el curado con azufre son térmicamente débiles pero son móviles bajo tensión y pueden deslizarse a lo largo de la cadena de hidrocarburos. Esta movilidad se ha utilizado para explicar la resistencia superior a la tracción y al desgarro en los materiales curados con azufre.
A.B.
El enlace de entrecruzamiento de peróxido-coagente metálico Capatue™ es "iónico" como se muestra en (B) a continuación. La tecnología y las características de este enlace iónico se han detallado en la literatura de los ionómeros comerciales. Este enlace iónico muestra una buena estabilidad al envejecimiento por calor y la capacidad de deslizarse a lo largo de la cadena hidrocarbonada y reformarse.
Por lo tanto, este sistema único incorpora las mejores características de los sistemas de reticulación de peróxido y azufre, brindando una alta resistencia a la tracción y al desgarro y excelentes propiedades de envejecimiento por calor.
Característica y beneficio
1. Ventajas de rendimiento
El curado con peróxido con coagentes metálicos Capatue™ mejora significativamente el rendimiento de una variedad de elastómeros. Estos sólidos 100 % reactivos y fáciles de manejar producen fuertes enlaces de caucho a metal y otras ventajas de rendimiento altamente deseables, que incluyen:
Envejecimiento por calor muy mejorado
Alta resistencia a la tracción
Alta resistencia al desgarro
módulo superior
Mayor dureza
Mayor resistencia a la abrasión
Resiliencia mejorada
Muy alta adherencia caucho-metal

2. Ventajas de procesamiento
Los coagentes metálicos Capatue™ contienen un retardador de chamuscado no nitroso patentado para un procesamiento fácil y seguro.
Alta seguridad contra quemaduras
100% sólidos reactivos
No volátil
Polvos de flujo libre que se dispersan fácilmente
Poco olor
Disponible en bolsas de polibutadieno de bajo punto de fusión precargadas

3. Ventajas de costos
Los coagentes metálicos Capatue™ son una forma económica de mejorar el rendimiento de los elastómeros curados con peróxido. Están disponibles a una fracción del costo de otros agentes de uso común, como HVA-2, y producen propiedades mecánicas comparables, incluso superiores.
Solicitud
Coagentes metálicos Capatue™ en materiales curados con peróxido y se pueden usar con elastómeros como caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR), polibutadieno (BR), caucho de etileno propileno dieno (EPDM), silicona, caucho de estireno butadieno (SBR), caucho natural (NR) , polietileno clorado (CPE) y otros. El retardador aumenta el tiempo de quemado, lo que proporciona seguridad en el procesamiento. No tiene efectos nocivos sobre las propiedades físicas envejecidas o no envejecidas. Las aplicaciones típicas incluyen:
Goma
Adhesivo
El plastico
Cable de alambre
Procesando
Los coagentes metálicos Capatue™ son compatibles y se mezclan bien con la mayoría de los cauchos. Para asegurar la máxima dispersión de todos los ingredientes de la formulación y minimizar la adherencia, se recomienda seguir un determinado "orden de adición". Este procedimiento se aplica tanto al molino de dos rodillos como al mezclador interno Banbury.
1. Introducir la base de goma y procesar durante aproximadamente 30 segundos. No es necesario "descomponer" el caucho antes de agregar los ingredientes de la formulación. La alta viscosidad inicial del caucho ayudará a dispersar los aditivos.
2. Agregue el coagente Capatue™ y procese el tiempo suficiente para encapsular el polvo. Este procedimiento minimiza la adherencia y la interacción entre el coagente y ciertos auxiliares de procesamiento.
3. Agregue rellenos y auxiliares de procesamiento.
4. Agregar el curativo de peróxido.
5. Mezcle y mezcle según corresponda. Utilice temperaturas de procesamiento y tiempos de ciclo estándar.
Dosis
Depende de las diferentes fórmulas y aplicaciones, la dosis regular de este producto es de aproximadamente 3~15 PHR, el usuario debe determinar la mejor dosis mediante una prueba de laboratorio antes de su aplicación en la línea de producción.
Embalaje
El empaque regular de este producto es bolsa de papel o tambor de fibra, 20 kg/bolsa o 20 kg/tambor.
Almacenamiento y vida útil
Almacenar en un lugar fresco y preferiblemente con aire acondicionado donde la temperatura ambiente no supere los 32ºC. Mantenga los envases bien cerrados hasta que esté listo para usar para evitar la pérdida de actividad. Los coagentes Capatue™ son sales anhidras que absorberán fácilmente la humedad al exponerse a una atmósfera húmeda. Para obtener resultados óptimos, utilícelo dentro de los 6 meses posteriores a la recepción.
La vida útil de CapatueTM MCA-633 (Acrilato de zinc (ZDA)) es de seis meses desde la fecha de compra cuando se almacena en su embalaje original, a temperaturas entre 10ºC y 32ºC y fuera de la luz solar directa.

Metallic Coagent Zda, Zinc Acrylate (CAS: 14643-87-9)

Nuestro contacto